不銹鋼風(fēng)淋室是防止污染的設(shè)備。其特點是雙門互鎖，有效的減少工作人員因運送物品進入凈化房的次數(shù)，防止外部空氣進入凈化房。成套設(shè)備經(jīng)濟實惠，為凈化房的中轉(zhuǎn)裝置。同時傳遞窗也是與潔凈廠房配合使用的空氣凈化設(shè)備，適用于潔凈室與潔凈室之間或潔凈室與非潔凈室之間的中、小型貨物傳遞。通過使用傳遞窗，可減少潔凈室的開關(guān)門次數(shù)，將潔凈區(qū)的污染降低。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于微細科技、電子工業(yè)、生物實驗室、制藥廠、醫(yī)院、食品加工工業(yè)等空氣凈化場所。

風(fēng)淋室是根據(jù)風(fēng)機迅速的將氣吹出經(jīng)過高效過濾器變成潔凈的空氣，潔凈的空氣由不銹鋼噴淋頭、嘴噴射出后氣流速度高達20M/S以上，可能性效地迅速清除物體表面附著的塵埃粒子。循環(huán)風(fēng)后經(jīng)過初效過濾器雙重過濾凈化，使用性強。是一種潔凈室輔助設(shè)備，主要用于潔凈室和非潔凈區(qū)之間或不同等級不同壓力的潔凈室之間傳遞小物件的設(shè)備，一方面起到氣閘的作用，不讓高級別的潔凈室中高壓被泄壓，另一方面在傳遞過程中實現(xiàn)吹淋效果，以確保進入潔凈區(qū)的物品的自身潔凈，減少物件帶來的交叉污染；其吹淋時間可根據(jù)手動開關(guān)任意調(diào)節(jié)，達到吹淋及節(jié)能的效果。

具體操作如下：

1.物料進出潔凈區(qū)，必須嚴格與人流通道分開，由生產(chǎn)車間物料通道進出。

2.物料進入時，原輔料由配制班工序負責(zé)人組織人員脫包或外表清潔處理后，經(jīng)傳遞窗送至車間原輔料暫存間；內(nèi)包材料在其外暫存間拆去外包裝后，經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負責(zé)人辦理物料交接。

3.通過傳遞窗傳遞時，必須嚴格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)外門“一開一閉”的規(guī)定，兩門不能同時開啟。開外門將物料放入后先關(guān)門，再開內(nèi)門將物料拿出，關(guān)門，如此循環(huán)。

4.潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時，應(yīng)先將物料運送至相關(guān)的物料中間站內(nèi)，按物料進入時的相反程序移出潔凈區(qū)。

5.所有半成品從潔凈區(qū)運出，均需從傳遞窗送至外暫存間，經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運至外包裝間。

6.極易造成污染的物料及廢棄物，均應(yīng)從其傳遞窗運到非潔凈區(qū)。

7.物料進出結(jié)束后，應(yīng)及時清理各清包間或中間站的現(xiàn)場及傳遞窗的衛(wèi)生，關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道門，做好清潔消毒工作。

我們在操作風(fēng)淋式傳遞窗的時候需要注意以下幾點規(guī)范：

1.用0.5%過氧乙酸或5%碘伏液擦拭待傳遞的物品。

2.打開傳遞窗外側(cè)門，迅速放置待傳遞物品，用0.5%過氧乙酸噴霧消毒傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗外側(cè)門。

3.開啟傳遞窗內(nèi)的紫外燈，紫外照射待傳遞物品不少于15分鐘。

4.通知屏障系統(tǒng)內(nèi)的實驗人員或工作人員，打開傳遞窗內(nèi)側(cè)門，取出物品。

5.關(guān)閉傳遞窗內(nèi)側(cè)門。主要用于潔凈區(qū)和潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數(shù)，把對潔凈區(qū)的污染程度降低。